涂装工艺--除锈工艺概述

除锈是金属表面处理中至关重要的一个环节，其目的在于去除金属表面的锈蚀物，恢复金属表面的光洁度，为后续的涂装、电镀等工艺做准备。随着工业技术的发展，除锈工艺也在不断创新和完善，形成了多种高效、环保的除锈方法。以下是对几种常见除锈工艺的详细介绍。

1. 手工除锈

手工除锈是最原始的除锈方式，这种方法主要使用敲锈锤、刮刀等工具，通过敲击和铲刮的方式去除金属表面的锈蚀物。手工除锈工艺简单，费用低廉，适用于小面积除锈，如管路外壁、室内设备等。然而，手工除锈效率低下，除锈不彻底，且操作环境恶劣，劳动强度大，只能去除疏松的铁锈和失效的旧涂层。

2. 机械除锈

机械除锈是通过物理力学的方式将金属表面的锈蚀物清除，主要包括喷砂除锈、抛丸除锈、钢丝刷除锈等方法。

喷砂除锈：利用高压流体（如压缩空气）作为动力，将磨料（如石英砂、铁砂）直接喷射到金属表面，通过磨料的机械冲击冲刷作用清除锈蚀物。喷砂除锈可以人为控制去除锈迹的厚度，且除锈效率高，但可能产生大量粉尘，污染环境，危害操作人员的健康。
抛丸除锈：利用专门的抛丸机将铁丸或其他耐磨材料喷射到金属表面，去除氧化皮和铁锈。抛丸除锈的优点在于自动进料、自动清理、自带除尘装置，且钢丸可自动回收再利用，集环保、节约于一体。
钢丝刷除锈：使用电动或风动钢丝刷通过机械切削作用去除金属表面的锈层，效率高于手工除锈，但同样可能产生粉尘和划伤金属表面。

3. 化学除锈

化学除锈是通过化学药剂与金属表面锈层发生化学反应，使锈层溶解或转化为可清除的物质。常见的化学除锈方法包括酸洗除锈、碱洗除锈和电解除锈。

酸洗除锈：将金属工件浸泡在酸性溶液中，利用酸的腐蚀作用去除氧化皮和铁锈。酸洗除锈效率高，但需注意酸液的选择和浓度控制，避免对金属基体造成过腐蚀。同时，酸洗后需用清水冲洗干净，防止二次腐蚀。近年来，环保型酸洗材料逐渐替代传统强酸，减少了对环境的污染。
碱洗除锈：虽然不如酸洗常见，但在某些特定情况下，碱洗也能有效去除金属表面的锈蚀物。
电解除锈：利用电化学原理，在锈蚀金属表面施加电流，使锈蚀物发生氧化还原反应，从而被清除。电化学除锈清洁、无划伤，但操作技术要求较高。

4. 超声波除锈

超声波除锈始于20世纪90年代，利用超声波在清洗液中的空化效应、加速度效应及直进流效应对金属表面进行清洗和除锈。超声波除锈污染低、节能、净化程度高，且能降低工人劳动强度。然而，该方法需要结合清洗液使用，且设备价格较高，主要应用于汽车除油、医疗、古钱币清洗等领域。

5. 激光除锈

激光除锈是一种高效、环保的金属表面处理方法，近年来在工业领域得到广泛应用。激光除锈利用高能激光束照射在金属表面，使表面层的污垢、锈蚀、氧化物等瞬间蒸发、分解，从而实现除锈的目的。激光除锈具有高效率、高精度、对环境友好等优点，可应用于各种金属表面，如钢铁、铝、铜等。随着科技的不断发展，激光除锈技术也在不断进步和完善，未来可能会出现更加高效、环保的激光除锈技术。